Sebuah jalur produksi biskuit dasar memberikan produk panggang, tetapi margin keuntungan terbesar sering terletak pada item nilai tambah.Sistem in-line dapat secara otomatis menerapkan lapisan selai atau isian cokelat antara dua dasar cookie untuk membuat cookie sandwich. Depositors es dapat menghiasi bagian atas dengan pola rumit atau banjir glaze. Enrobers dapat selimut produk dalam tirai cokelat atau lapisan yogurt,diikuti dengan penyemprot untuk kacang atau permenKeuntungan utama dari jalur terintegrasi adalah bahwa proses ini terjadi terus menerus sementara cookie masih di konveyor utama,mempertahankan integritas struktural (karena produk tidak ditangani secara manual saat hangat dan rapuh) dan mencapai kecepatan yang tidak mungkin dengan operasi manual offlineIntegrasi yang mulus ini mengubah biskuit sederhana menjadi permen premium.
Sistem kemasan terintegrasi dirancang untuk menerima produk yang sudah didinginkan secara langsung dan membaginya ke dalam format ritel akhir.Ini dapat berkisar dari mesin bentuk-isi-segel vertikal sederhana (VFFS) untuk kantong ke sistem karton robot yang lebih kompleks yang menempatkan cookie ke dalam nampan dan kotakJalur kemasan modern seringkali menggabungkan alat pertimbangan, detektor logam, dan sistem penglihatan untuk jaminan kualitas akhir sebelum penyegelan.Sinkronisasi antara kecepatan produksi dan kecepatan kemasan dikelola oleh kontrol jalur pusatIni tidak hanya mengurangi biaya tenaga kerja tetapi juga meminimalkan paparan produk terhadap lingkungan, meningkatkan umur simpan dan kebersihan.
Penambahan modul pengolahan sekunder dan kemasan secara eksponensial meningkatkan kompleksitas pemeliharaan jalur.Penutup cokelat dan pengendap es membutuhkan pembersihan air panas yang teliti untuk mencegah kristal gula dan pertumbuhan bakteri di nozel dan pompa yang rumit. Jam pengisi membutuhkan sanitasi menyeluruh untuk mencegah fermentasi. rahang mesin kemasan, segel, dan tabung membentuk harus dibersihkan dari setiap remah cookie atau lemak untuk memastikan konsisten, segel hermetik.Pengolahan setiap hari rantai dan panduan pada mesin bantu ini sangat penting, karena mereka sering memiliki tingkat siklus yang tinggi.
Pemeliharaan terjadwal harus diperluas untuk mencakup subsistem baru ini.Untuk unit pick-and-place robot, berarti memeriksa sistem pneumatik, kalibrasi kamera panduan penglihatan, dan memeriksa alat ujung lengan untuk keausan.sabuk tarik film yang usang, dan pisau pemotong.Antarmuka antara konveyor utama dan modul ini seringkali melibatkan pelat transfer atau lug servo adalah titik keausan kritis yang membutuhkan pemeriksaan dan keselarasan yang sering. Developing and adhering to separate but synchronized PM schedules for each value-adding module is essential to ensure that the quest for higher-margin products does not compromise overall line uptime and reliability.