Lini Produksi Kue Castella PLC

Lini Produksi kue yang sepenuhnya otomatis, mulai dari pencampuran hingga pengemasan, setiap proses akan dilakukan oleh mesin.Jalur produksi stabil dan mudah dioperasikan.Peralatan memanggang lainnya dapat dengan mudah dikonfigurasikan dalam pemrosesan saat diperlukan, seperti mesin pengiris/pengoles krim/injeksi krim, dll.

Mixer aerasi terus menerus

Aerasi sangat penting untuk kue.Dikembangkan dalam mixer, gelembung udara dalam adonan memberikan banyak struktur dan volume kue.Aerasi memengaruhi kemampuan kue untuk naik di wajan.

Dispenser cangkir kertas

1. dispenser cangkir kertas dirancang khusus untuk kue

2. Kecepatan menjalankan dispenser cangkir kertas: 1-2 baris / waktu, 25 siklus / mnt

3. Rangka utama dari baja tahan karat, dengan kaki pengatur ketinggian

4. Motorisasi terdiri dari 1 motor untuk gerakan berputar, lebar konveyor dispenser cangkir kertas adalah 850mm

Penyemprot minyak

1: struktur baja tahan karat lengkap dengan kaki dan ketinggian yang dapat disesuaikan

2: gerak melalui motor roda gigi yang dikendalikan inverter-

3: Tudung penahan asap dalam baja tahan karat

4 Ketika sakelar fotolistrik mendapatkan sinyal kedatangan baki, nozzle sprinkler akan mulai memercikkan minyak dalam tipe batch sesuai dengan program pengaturan.

5 Nosel sprinkler berkecepatan tinggi dapat dibuka atau ditutup dengan cepat, yang dapat menjamin posisi percikan yang benar dan menghindari pemborosan minyak.

6: Teknologi percikan khusus, kabut minyak mirip dengan tetesan minyak tipis dan jarang menguap, yang dapat membantu mencemari lingkungan.

7: Saat baki pemanggang diubah, posisi nosel penyemprot dan program penyemprot harus diubah.

DEPOSAN

1. Dikontrol secara elektrik oleh PLC untuk tambalan semi-cair.

2. Deposan ini termasuk nozel yang lebarnya dapat diubah-ubah yang dipasang di jembatan.

3. Rentang volume standar dapat disesuaikan pada layar dari 15 hingga 130 cc.

4. Kapasitas dapat disesuaikan hingga 20-25 pukulan p/mnt.tergantung pada bahan dan volume yang digunakan.

5. Operasi dalam sinkronisasi penuh ke konveyor baki kosong ketika detektor mendapatkan informasi kedatangan baki.

6. Deposan total dibangun ke bingkai tetap yang terbuat dari baja tahan karat dan bahan non korosif.

7. Motor dan peredam dipasang di kabinet yang berdiri di samping konveyor.

8. PLC dengan layar sentuh dipasang di bagian atas kabinet agar mudah dioperasikan.

OVEN TEROWONGAN:

1: Oven dibangun terowongan kue kedap gas, dibagi menjadi 2m/ bagian.Setiap bagian terhubung pada bingkai, dengan koneksi kedap gas antara bagian.

2: terowongan kue diisolasi dengan lapisan 20CM-25CM dari bahan insulasi berkualitas tinggi, untuk mengurangi kehilangan panas seminimal mungkin.

3..Inspeksi pintu di sisi kontrol

4. Sisi baja tahan karat dan panel luar atas.

5. Suhu diukur di setiap zona, baik suhu di bawah maupun di atas produk yang akan dipanggang.Sensor PT-100 dipasang di terowongan kue untuk tujuan ini.Nilai terukur untuk setiap zona dapat dibaca baik pada panel kontrol pusat (panel sentuh) dan instrumen kelembaban.

6. Jika terjadi kegagalan motor penggerak, sabuk dapat digerakkan oleh perangkat tangan.Yang bisa mengirim produk keluar dari oven.

7. Sistem PLC OMRON dibangun ke dalam kabinet kontrol untuk mengontrol oven.

SUCTION DEPANNER / NEEDLE DEPANNER / FLIP-OVER DEPANNER

1. Depanner bekerja sesuai dengan prinsip vakum.Vakum ini diperoleh dengan kipas bertekanan tinggi yang dilengkapi dengan peredam.Depanner dipasang di sistem konveyor baki kue.Bergantung pada kapasitasnya, produk dari lebih banyak nampan kue diambil secara bersamaan.

2. Produk diambil dengan cara mengisap-cangkir karet silikon.Cangkir pengisap ini dipasang pada pelat yang dapat ditukar yang merupakan bagian dari ruang vakum depanner.Ruang vakum digerakkan secara vertikal secara pneumatik selama pengambilan dan penempatan produk.Gerakan horizontal ruang vakum dilakukan oleh penggerak yang dikendalikan frekuensi.

COOLING BELT CONVEYOR ( LAPISAN TUNGGAL , MULTI LAYER COOLING CONVEYOR / CYCLE COOLING BELR CONVEYOR )

1. Sabuk pengisi sabuk FDA, dengan:

Struktur pendukung dalam baja tahan karat lengkap dengan kaki dan ketinggian yang dapat disesuaikan

Gerak melalui motor roda gigi dengan kontrol inverter

2: Sabuk UV dengan panjang 9m akan dipasang pada setiap lapisan sabuk pendingin.

Tabung lampu ultraviolet dipasang di atas ban berjalan

Penutup pelindung baja tahan karat

Injeksi selai dan krim

1．Konveyor pengaturan produk, kecepatannya lebih cepat daripada konveyor pendingin karena harus memisahkan produksi menjadi bagian-bagian.Konstruksinya sama dengan konveyor pendingin.

2 Jam dan krim disuntikkan oleh injektor, ketika detektor mendapatkan sinyal kedatangan produk, kemudian menyuntikkan 4g-10g / waktu.

Tuni pembersih sinarT

Baki kosong diangkut ke satu pompa balik yang membuat baki kosong terbalik, dan bahan sisa dilakukan dengan menggunakan sikat rol yang diputar mundur satu gulungan dan pukulan pistol udara, kompresor udara memberikan udara ke pistol udara.

Jalur Pengumpanan dan Pengepakan Otomatis

Ini dirancang untuk jalur pengumpanan dan pengepakan otomatis, kecepatan pengepakan 110-150 tas / mnt / jalur

FAQ:

Q1: Apakah Anda pabrik atau perusahaan dagang?

A1: Kami adalah pabrik.GuangDong SaiMai Industrial Equipment co., LTD terletak di Provinsi Guangdong, Cina.

Q2: Dapatkah saya menyesuaikan ukuran produk?

A2: Ya, Kami menyediakan penyesuaian profesional untuk memenuhi kebutuhan perusahaan Anda

Q3: Bagaimana pabrik Anda mengontrol kualitas?

A3: Tujuan Kami: Mempertahankan Kualitas Tinggi, Terus Meningkatkan, Memberikan Layanan Terbaik, Berorientasi pada Klien
Tujuan Kami: Menjadi produsen peralatan roti terbaik di dunia

LOKAKARYA KAMI

PENGEMASAN & PENGIRIMAN