Peralatan Produksi Roti Denmark Oven Sirkulasi Udara 500kg / H

Peralatan Produksi Roti Lini Produksi Roti Denmark Otomatis

Garis lengkap untuk memproduksi roti Denmark dipasok oleh SAIMAI.

Kami dapat menyediakan mesin yang menghemat biaya produksi dan dengan keandalan yang tinggi, dan dengan demikian juga untuk permintaan servis yang rendah.

Untuk jenis produksi ini, oven umumnya dilengkapi dengan sirkulasi udara bawah di ruang pemanggangan, yang membantu meningkatkan perpindahan panas menggunakan konveksi, menciptakan warna produk yang seragam di semua sisi dan dalam menciptakan kerak bagian bawah roti. Berkenaan dengan kebutuhan klien, jenis produksi dan peralatan yang dipilih, kami mampu menyediakan jalur ini sebagai semi-otomatis dan juga sepenuhnya otomatis untuk roti timah khas yang dipanggang dalam panci tanpa penutup, yang memungkinkan operasi otomatis berkelanjutan.

Ruang Pemeriksaan Otomatis atau semi-otomatis

Panci, nampan semua bisa ditangani oleh ruang pemeriksaan.Jenis baki yang berbeda dapat digunakan selama dimensi luarnya sama.Ruang pemeriksaan memiliki beberapa rak yang terdiri dari satu tingkat atau lebih, membuat waktu dan kapasitas pemeriksaan fleksibel tanpa menambah luas lantai.

Panci dimasukkan ke dalam proofer oleh konveyor dan tidak saling bersentuhan.Setelah baris diisi, itu diangkat dengan pembawa bentuk-L.Proses ini diulangi sampai adonan pertama mencapai level paling atas.Kemudian, panci dipindahkan dari ruang pemeriksaan.

Ruang pemeriksaan diakomodasi dengan sistem kontrol suhu dan kelembaban dan rumah berinsulasi.

oven terowongan

1: Oven dibangun terowongan kue kedap gas, dibagi menjadi 2m/ bagian.Setiap bagian terhubung pada bingkai, dengan koneksi kedap gas antara bagian.

2: terowongan kue diisolasi dengan lapisan bahan isolasi berkualitas tinggi 20CM-25CM, untuk mengurangi kehilangan panas seminimal mungkin.

3. Pintu inspeksi di sisi kontrol

4. Sisi stainless steel dan panel luar atas.

5. Suhu diukur di setiap zona, baik suhu di bawah maupun di atas produk yang akan dipanggang.Sensor PT-100 dipasang di terowongan kue untuk tujuan ini.Nilai terukur untuk setiap zona dapat dibaca baik pada panel kontrol pusat (panel sentuh) dan instrumen kelembaban.

6. Jika terjadi kegagalan motor penggerak, sabuk dapat digerakkan oleh perangkat tangan.Ini bisa mengirim produk keluar dari oven.

7. Sistem PLC OMRON dibangun ke dalam kabinet kontrol untuk mengontrol oven.

Hisap Depanner/ Jarum Depanner

Melalui prinsip pick-and-place, kepala depanning diposisikan di atas panci;kepala depanning (yang dapat ditukar) mengambil produk dan kemudian memindahkannya ke konveyor pendingin dan melepaskannya.

Menara Pendingin Spiral

1. Dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan dirancang untuk menjadi ukuran dan struktur yang paling sesuai untuk produk Anda.

2. Handal dan kepraktisan: Hal ini sesuai dengan ergonomi dan daya tahan.

3. Menggunakan drive SEW dan SIEMENS DEIVE untuk memastikan stabilitas peralatan.

4. Standar keamanan pangan yang ketat: Permukaan halus dan bersih, desain bukaan dan struktur tahan karat membuatnya mudah dibersihkan.

5. Keunggulannya seperti di bawah ini: bentuk yang indah dan kualitas yang baik;mentransmisikan dengan mantap dan lancar dengan suara rendah;pengoperasian yang mudah dan biaya perawatan yang rendah.

6. Opsional untuk sistem pembersihan, sistem pembersihan memiliki sirkulasi air panas, pembersihan uap, pembuangan residu, dan fungsi angin kencang.

konveyor

1. Sistem PLC dapat memantau kesalahan dan menampilkan informasi alarm dalam bahasa Inggris sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Ini memiliki antarmuka komunikasi terbuka untuk internet dan bebas untuk terhubung dengan sistem terkontrol dan sistem komputer lainnya.

2. Memasukkan desain Eropa dan Jepang ke dalam peralatan kami.Maksimum mengurangi biaya tenaga kerja dan mewujudkan otomatisasi nyata.

3. Menurut area bengkel dan persyaratan manufaktur untuk mendesain ukuran dan struktur dengan sempurna.

bengkel kami:

Kemasan dan pengiriman: