Langkah Proofer Hamburger Bun Scalable Automatic Toast Lini Produksi

Peralatan Lini Produksi Roti Panggang Sepenuhnya Otomatis

Produksi roti panggang membutuhkan adonan yang melalui serangkaian tahapan yang masing-masing terbuka terhadap potensi kesalahan yang dapat mengganggu proses kimia roti, sehingga perlu adanya produksi otomatis.

Garis dapat mengakomodasi berbagai varian roti panggang dalam hal formulasi, format, dan pemanggangan.Garis ini terdiri dari peralatan yang sudah mapan termasuk:

Garis rias

Langkah-proofer otomatis

Pemuat Troli Otomatis (opsional)

Pembuka Troli Otomatis (opsional)

Tutup Otomatis

oven terowongan

Pendingin panci multi-langkah

penyangga panci

Suction Depanner/ Needle Depanner/ Flip –over depanner

Pendingin Spiral

Pemotong (Opsional)

Ekstruder Krim/Jam

Mesin pengemas

Lini produksi dapat diskalakan dan dapat beralih dari semi-otomatis ke otomatis tanpa perlu memodifikasi peralatan.Ini juga merupakan solusi fleksibel yang memungkinkan produksi roti panggang tetapi juga memungkinkan produksi roti hamburger

menara penyangga

1. Struktur pendukung dalam baja tahan karat dan dipasang pada konveyor pengembalian tutup.

2. Menara penyangga digunakan untuk tutup penyimpanan sementara sesuai dengan kecepatan seluruh jalur, yang dapat mengangkat dua baki bersama-sama per waktu.

3. Jika mesin penutup bekerja tidak normal, penutup pada konveyor balik melebihi jumlah yang dibutuhkan oleh mesin penutup, sensor fotolistrik akan mengirimkan sinyal keluar dan membuat penutup disimpan sementara.Ketika mesin tutup berjalan normal, sensor fotolistrik akan mengirimkan sinyal keluar, dan tutupnya akan diangkut ke bawah selangkah demi selangkah.

4 Menara penyangga dapat membantu untuk mengontrol mencegah dari tutup adalah blok.Seluruh lini berjalan dengan lancar

Ruang Pemeriksaan

Panci, nampan semua bisa ditangani oleh ruang pemeriksaan.Jenis baki yang berbeda dapat digunakan selama dimensi luarnya sama.Ruang pemeriksaan memiliki beberapa rak yang terdiri dari satu tingkat atau lebih, membuat waktu dan kapasitas pemeriksaan fleksibel tanpa menambah luas lantai.

Panci dimasukkan ke dalam proofer oleh konveyor dan tidak saling bersentuhan.Setelah baris diisi, itu diangkat dengan pembawa bentuk-L.Proses ini diulangi sampai adonan pertama mencapai level paling atas.Kemudian, panci dipindahkan dari ruang pemeriksaan.

Ruang pemeriksaan diakomodasi dengan sistem kontrol suhu dan kelembaban dan rumah berinsulasi.

OVEN TEROWONGAN:

1: Oven dibangun terowongan kue kedap gas, dibagi menjadi 2m/ bagian.Setiap bagian terhubung pada bingkai, dengan koneksi kedap gas antara bagian.

2: terowongan kue diisolasi dengan lapisan 20CM-25CM dari bahan insulasi berkualitas tinggi, untuk mengurangi kehilangan panas seminimal mungkin.

3..Inspeksi pintu di sisi kontrol

4. Sisi baja tahan karat dan panel luar atas.

5. Suhu diukur di setiap zona, baik suhu di bawah maupun di atas produk yang akan dipanggang.Sensor PT-100 dipasang di terowongan kue untuk tujuan ini.Nilai terukur untuk setiap zona dapat dibaca baik pada panel kontrol pusat (panel sentuh) dan instrumen kelembaban.

6. Jika terjadi kegagalan motor penggerak, sabuk dapat digerakkan oleh perangkat tangan.Yang bisa mengirim produk keluar dari oven.

7. Sistem PLC OMRON dibangun ke dalam kabinet kontrol untuk mengontrol oven.

SUCTION DEPANNER / NEEDLE DEPANNER / FLIP-OVER DEPANNER

1. Depanner bekerja sesuai dengan prinsip vakum.Vakum ini diperoleh dengan kipas bertekanan tinggi yang dilengkapi dengan peredam.Depanner dipasang di sistem konveyor baki kue.Bergantung pada kapasitasnya, produk dari lebih banyak nampan kue diambil secara bersamaan.

2. Produk diambil dengan cara mengisap-cangkir karet silikon.Cangkir pengisap ini dipasang pada pelat yang dapat ditukar yang merupakan bagian dari ruang vakum depanner.Ruang vakum digerakkan secara vertikal secara pneumatik selama pengambilan dan penempatan produk.Gerakan horizontal ruang vakum dilakukan oleh penggerak yang dikendalikan frekuensi.

Menara Pendingin Spiral

Menara pendingin spiral kami cocok untuk industri makanan, industri ringan, dan peralatan pengangkutan yang optimal selama produksi berkelanjutan otomatis.Ini banyak digunakan dalam pendinginan makanan, pengangkutan, dan sebagainya.

Fitur:

1. Dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan dirancang untuk menjadi ukuran dan struktur yang paling sesuai untuk produk Anda.

2. Handal dan kepraktisan: Hal ini sesuai dengan ergonomi dan daya tahan.

3. Menggunakan drive SEW dan SIEMENS DEIVE untuk memastikan stabilitas peralatan.

4. Standar keamanan pangan yang ketat: Permukaan halus dan bersih, desain bukaan dan struktur tahan karat membuatnya mudah dibersihkan.

5. Keunggulannya seperti di bawah ini: bentuk yang indah dan kualitas yang baik;mentransmisikan dengan mantap dan lancar dengan suara rendah;pengoperasian yang mudah dan biaya perawatan yang rendah.

6. Opsional untuk sistem pembersihan, sistem pembersihan memiliki sirkulasi air panas, pembersihan uap, pembuangan residu, dan fungsi angin kencang