Jalur Produksi Toast Hisap Depanner

Garis lengkap untuk memproduksi roti panggang khas yang dipanggang dalam kaleng dengan tutup dipasok oleh SAIMAI.

Kami dapat menyediakan mesin yang menghemat biaya produksi dan dengan keandalan yang tinggi, dan dengan demikian juga untuk permintaan servis yang rendah.

Proses produksi:

Pengaduk adonan → Garis rias → Mesin panning → Tutup Otomatis → Oven terowongan → Auto.delidder → Depnner → Pendingin spiral → alat pengiris dan injektor selai → Mesin pengemas

Siklus dalam 01: Delidder otomatis → Konveyor pengembalian tutup → Tutup Otomatis

Siklus dalam 02: Depanner → Pan return conveyor → Mesin panning

Garis lengkap terdiri dari peralatan berikut:

Pengaduk adonan

Pembagi & pembulatan adonan

Pra-pemeriksaan,

Pencipta

Unit penyemprotan untuk kaleng

Pengumpan timah dan tutupnya

Peralatan proofer akhir

Pemuat oven

oven terowongan

pencuci mulut,

depan

lebih keren

Pengepakan produk jadi

Untuk jenis produksi ini, oven umumnya dilengkapi dengan sirkulasi udara bawah di ruang pemanggangan, yang membantu meningkatkan perpindahan panas menggunakan konveksi, menciptakan warna produk yang seragam di semua sisi dan dalam menciptakan kerak bagian bawah roti.

Berkenaan dengan kebutuhan klien, jenis produksi dan peralatan yang dipilih, kami mampu menyediakan jalur ini sebagai semi-otomatis dan juga sepenuhnya otomatis untuk roti timah khas yang dipanggang dalam panci tanpa penutup, yang memungkinkan operasi otomatis berkelanjutan.

Ruang Pemeriksaan

Panci, nampan semua bisa ditangani oleh ruang pemeriksaan.Jenis baki yang berbeda dapat digunakan selama dimensi luarnya sama.Ruang pemeriksaan memiliki beberapa rak yang terdiri dari satu tingkat atau lebih, membuat waktu dan kapasitas pemeriksaan fleksibel tanpa menambah luas lantai.

Panci dimasukkan ke dalam proofer oleh konveyor dan tidak saling bersentuhan.Setelah baris diisi, itu diangkat dengan pembawa bentuk-L.Proses ini diulangi sampai adonan pertama mencapai level paling atas.Kemudian, panci dipindahkan dari ruang pemeriksaan.

Ruang pemeriksaan diakomodasi dengan sistem kontrol suhu dan kelembaban dan rumah berinsulasi.

OVEN TEROWONGAN:

1: Oven dibangun terowongan kue kedap gas, dibagi menjadi 2m/ bagian.Setiap bagian terhubung pada bingkai, dengan koneksi kedap gas antara bagian.

2: terowongan kue diisolasi dengan lapisan 20CM-25CM dari bahan insulasi berkualitas tinggi, untuk mengurangi kehilangan panas seminimal mungkin.

3. Pintu inspeksi di sisi kontrol

4. Sisi baja tahan karat dan panel luar atas.

5. Suhu diukur di setiap zona, baik suhu di bawah maupun di atas produk yang akan dipanggang.Sensor PT-100 dipasang di terowongan kue untuk tujuan ini.Nilai terukur untuk setiap zona dapat dibaca baik pada panel kontrol pusat (panel sentuh) dan instrumen kelembaban.

6. Jika terjadi kegagalan motor penggerak, sabuk dapat digerakkan oleh perangkat tangan.Yang bisa mengirim produk keluar dari oven.

7. Sistem PLC OMRON dibangun ke dalam kabinet kontrol untuk mengontrol oven.

Balik Depanner

1.Support struktur di pelat A3 pada kaki yang dapat diatur ketinggiannya.

2. Panel listrik dan kontrol independen.

3. Pelat depan yang menjungkirbalikkan mengambil baki dua kali, lalu meletakkan baki kembali pada konveyor kembali, dan kue ditangkap dengan menjungkirbalikkan sabuk PU.Sabuknya adalah sabuk PU tahan suhu tinggi dengan warna putih.