CE Continuous Proofing Suction Depanner Lini Produksi Roti Panggang Otomatis

Peralatan lini produksi otomatis Lini Produksi Roti Panggang

Lini Produksi Roti Panggang sepenuhnya otomatis, mulai dari pembentukan hingga pengemasan, setiap proses akan dilakukan oleh mesin.Jalur produksi stabil dan mudah dioperasikan.Peralatan memanggang lainnya dapat dengan mudah dikonfigurasikan dalam pemrosesan saat diperlukan, seperti mesin pengiris/pengoles krim/injeksi krim, dll.

Garis rias

Bekerja sama dengan produsen peralatan Forming terbaik di China untuk memastikan menghasilkan produk kue terbaik untuk pelanggan

Ruang Pemeriksaan

Panci, nampan semua bisa ditangani oleh ruang pemeriksaan.Jenis baki yang berbeda dapat digunakan selama dimensi luarnya sama.Ruang pemeriksaan memiliki beberapa rak yang terdiri dari satu tingkat atau lebih, membuat waktu dan kapasitas pemeriksaan fleksibel tanpa menambah luas lantai.

Panci dimasukkan ke dalam proofer oleh konveyor dan tidak saling bersentuhan.Setelah baris diisi, itu diangkat dengan pembawa bentuk-L.Proses ini diulangi sampai adonan pertama mencapai level paling atas.Kemudian, panci dipindahkan dari ruang pemeriksaan.

Ruang pemeriksaan diakomodasi dengan sistem kontrol suhu dan kelembaban dan rumah berinsulasi.

oven terowongan

1: Oven dibangun terowongan kue kedap gas, dibagi menjadi 2m/ bagian.Setiap bagian terhubung pada bingkai, dengan koneksi kedap gas antara bagian.

2: terowongan kue diisolasi dengan lapisan 20CM-25CM dari bahan insulasi berkualitas tinggi, untuk mengurangi kehilangan panas seminimal mungkin.

3. Pintu inspeksi di sisi kontrol

4. Sisi stainless steel dan panel luar atas.

5. Suhu diukur di setiap zona, baik suhu di bawah maupun di atas produk yang akan dipanggang.Sensor PT-100 dipasang di terowongan kue untuk tujuan ini.Nilai terukur untuk setiap zona dapat dibaca baik pada panel kontrol pusat (panel sentuh) dan instrumen kelembaban.

6. Jika terjadi kegagalan motor penggerak, sabuk dapat digerakkan oleh perangkat tangan.Yang bisa mengirim produk keluar dari oven.

7. Sistem PLC OMRON dibangun ke dalam kabinet kontrol untuk mengontrol oven.

Hisap Depanner/ Jarum Depanner

Melalui prinsip pick-and-place, kepala depanning diposisikan di atas panci;kepala depanning (yang dapat ditukar) mengambil produk dan kemudian memindahkannya ke konveyor pendingin dan melepaskannya.

Flip –over depanner :Rangka Pembalikan dapat mengambil sejumlah panci (tergantung pada kapasitas mesin) dan membalikkannya, panci kosong diletakkan kembali pada konveyor balik dan produk diterima dan diletakkan di sabuk pendingin.Selama gerakan ini, produk yang dipanggang dicegah agar tidak jatuh.

Menara Pendingin Spiral

Menara pendingin spiral kami cocok untuk industri makanan, industri ringan, dan peralatan pengangkutan yang optimal selama produksi berkelanjutan otomatis.Ini banyak digunakan dalam pendinginan makanan, pengangkutan, dan sebagainya.

Fitur:

1. Dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan dirancang untuk menjadi ukuran dan struktur yang paling sesuai untuk produk Anda.

2. Handal dan kepraktisan: Hal ini sesuai dengan ergonomi dan daya tahan.

3. Menggunakan drive SEW dan SIEMENS DEIVE untuk memastikan stabilitas peralatan.

4. Standar keamanan pangan yang ketat: Permukaan halus dan bersih, desain bukaan dan struktur tahan karat membuatnya mudah dibersihkan.

5. Keunggulannya seperti di bawah ini: bentuk yang indah dan kualitas yang baik;mentransmisikan dengan mantap dan lancar dengan suara rendah;pengoperasian yang mudah dan biaya perawatan yang rendah.

6. Opsional untuk sistem pembersihan, sistem pembersihan memiliki sirkulasi air panas, pembersihan uap, pembuangan residu, dan fungsi angin kencang.

konveyor

1. Sistem PLC dapat memantau kesalahan dan menampilkan informasi alarm dalam bahasa Mandarin dan Inggris sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Ini memiliki antarmuka komunikasi terbuka untuk internet dan bebas untuk terhubung dengan sistem terkontrol dan sistem komputer lainnya.

2. Memasukkan desain Eropa dan Jepang ke dalam peralatan kami.Maksimum mengurangi biaya tenaga kerja dan mewujudkan otomatisasi nyata.

3. Menurut area bengkel dan persyaratan manufaktur untuk mendesain ukuran dan struktur dengan sempurna.