ISO9000 Turnkey PU Belt Lini Produksi Roti Otomatis Berkelanjutan

Peralatan Roti Lengkap Lini Produksi Roti Lengkap

Roti dapat dibuat dalam berbagai bentuk dan rasa, Garis gabungan yang fleksibel untuk pembuatan roti gulung susu, roti isi, roti manis, roti panggang dll.

Sanggul biasanya dibuat dari adonan yang diperkaya dengan gula dan mentega dan terkadang bahkan telur.Setelah garis make-up, adonan dituang ke dalam berbagai jenis loyang, termasuk loyang datar atas loyang dengan cetakan, loyang diangkut ke ruang pemeriksaan akhir otomatis, setelah pemeriksaan akhir, potongan adonan dapat didekorasi sebelum dipanggang, beberapa jenis oven kue dapat dipilih, oven terowongan berpemanas langsung terkontrol proporsional udara / gas atau sirkulasi udara jenis oven terowongan berpemanas tidak langsung, produk yang dipanggang didinginkan oleh pendingin spiral, panci kosong kembali melalui terowongan pendingin panci ke posisi adonan dan mesin panning.Dan masuk ke siklus berikutnya.

Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, ruang pembuktian statis untuk troli, pemuat troli otomatis, dan pemuat troli otomatis juga dapat diintegrasikan.

Efek pemanggangan adalah kunci untuk menghasilkan roti yang sempurna.

Oven terowongan Saimai memiliki kontrol suhu independen di setiap zona untuk memastikan bahwa produk yang keluar dari oven memiliki tekstur dan warna yang seragam.Perangkat lunak yang mudah digunakan menyimpan resep dan dapat dengan mudah beralih antar produk untuk meminimalkan waktu henti dan pemborosan.

Kami juga dapat menyesuaikan lini produksi kami agar sesuai dengan tata letak pabrik dan desain pabrik klien kami yang ada.

Garis dapat dilengkapi dengan:

Garis rias

Langkah-proofer otomatis

Pemuat Troli Otomatis (opsional)

Pembuka Troli Otomatis (opsional)

mesin topping

oven terowongan

Hisap Depanner/ Jarum Depanner

Mesin pembersih panci

Pendingin panci multi-langkah

penyangga panci

Pendingin Spiral

Mesin sling & finning (Opsional)

Mesin pengemas

Garis rias

Bekerja sama dengan produsen peralatan Forming terbaik di China untuk memastikan menghasilkan produk kue terbaik untuk pelanggan

Ruang Pemeriksaan

Panci, nampan semua bisa ditangani oleh ruang pemeriksaan.Jenis baki yang berbeda dapat digunakan selama dimensi luarnya sama.Ruang pemeriksaan memiliki beberapa rak yang terdiri dari satu tingkat atau lebih, membuat waktu dan kapasitas pemeriksaan fleksibel tanpa menambah luas lantai.

Panci dimasukkan ke dalam proofer oleh konveyor dan tidak saling bersentuhan.Setelah baris diisi, itu diangkat dengan pembawa bentuk-L.Proses ini diulangi sampai adonan pertama mencapai level paling atas.Kemudian, panci dipindahkan dari ruang pemeriksaan.

Ruang pemeriksaan diakomodasi dengan sistem kontrol suhu dan kelembaban dan rumah berinsulasi.

oven terowongan

1: Oven dibangun terowongan kue kedap gas, dibagi menjadi 2m/ bagian.Setiap bagian terhubung pada bingkai, dengan koneksi kedap gas antara bagian.

2: terowongan kue diisolasi dengan lapisan bahan isolasi berkualitas tinggi 20CM-25CM, untuk mengurangi kehilangan panas seminimal mungkin.

3. Pintu inspeksi di sisi kontrol

4. Sisi stainless steel dan panel luar atas.

5. Suhu diukur di setiap zona, baik suhu di bawah maupun di atas produk yang akan dipanggang.Sensor PT-100 dipasang di terowongan kue untuk tujuan ini.Nilai terukur untuk setiap zona dapat dibaca baik pada panel kontrol pusat (panel sentuh) dan instrumen kelembaban.

6. Jika terjadi kegagalan motor penggerak, sabuk dapat digerakkan oleh perangkat tangan.Ini bisa mengirim produk keluar dari oven.

7. Sistem PLC OMRON dibangun ke dalam kabinet kontrol untuk mengontrol oven.

Suction Depanner/ Needle Depanner/ push-bar depanner

Melalui prinsip pick-and-place, kepala depanning diposisikan di atas panci;kepala depanning (yang dapat ditukar) mengambil produk dan kemudian memindahkannya ke konveyor pendingin dan melepaskannya.

konveyor

1. Sistem PLC dapat memantau kesalahan dan menampilkan informasi alarm dalam bahasa Inggris sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Ini memiliki antarmuka komunikasi terbuka untuk internet dan bebas untuk terhubung dengan sistem terkontrol dan sistem komputer lainnya.

2. Memasukkan desain Eropa dan Jepang ke dalam peralatan kami.Maksimum mengurangi biaya tenaga kerja dan mewujudkan otomatisasi nyata.

3. Menurut area bengkel dan persyaratan manufaktur untuk mendesain ukuran dan struktur dengan sempurna.