-
Lini Produksi Roti Otomatis
-
Lini Produksi Kue Otomatis
-
Lini Produksi Roti Panggang Otomatis
-
Lini Produksi Kue
-
Oven Terowongan Roti
-
Memanggang Menara Pendingin
-
pemeriksa roti
-
depanner
-
Lini Produksi Roti Datar
-
Lini Produksi Granola
-
penyimpan kue
-
Konveyor Industri Makanan
-
Peralatan Penanganan Baking Pan
-
Oven Rak Putar
-
penyimpan kue
Mesin Pembuat Roti Industri Peralatan Produksi Roti ISO9000
Tempat asal | Cina |
---|---|
Nama merek | SAIMAI |
Sertifikasi | CE Certificate, ISO 9000 Certificate |
Nomor model | Disesuaikan |
Kuantitas min Order | 1 |
Harga | Dapat dinegosiasikan |
Kemasan rincian | Kontainer/ Pembungkus Film Plastik/Kotak Kayu |
Waktu pengiriman | 90 hari |
Syarat-syarat pembayaran | L/C, T/T |
Menyediakan kemampuan | 5Set/90-120 Hari Kerja |

Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
Ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki masalah, kami menyediakan 24 jam bantuan online.
xNama | Lini Produksi Roti Semi Otomatis | Bahan | besi tahan karat |
---|---|---|---|
Nilai otomatis | Setengah otomatis | Kondisi | Baru |
Jaminan | 1 tahun | Ukuran | Dapat disesuaikan |
Menyoroti | Peralatan Produksi Roti ISO9000,Peralatan Produksi Roti CE,Mesin Pembuat Roti Industri ISO9000 |
Peralatan Produksi Roti ISO9000 Mesin Pembuat Roti Semi Industri
Ini adalah proyek turnkey yang dibuat khusus yang dirancang untuk membuat berbagai jenis roti. Berkenaan dengan kebutuhan klien, jenis produksi dan peralatan yang dipilih, kami mampu memasok jalur ini sebagai semi-otomatis dan tetapi juga sepenuhnya otomatis. .
Pemuat troli
Setelah persiapan adonan dan garis make-up, loyang dengan potongan adonan dimasukkan ke dalam troli secara otomatis dengan menggunakan troli pemuat otomatis agar orang mendorongnya ke ruang pembuktian statis.
Pembongkar troli
Setelah pemeriksaan, pan turun dari troli melalui unloader troli otomatis dan dimasukkan ke oven.
Oven terowongan
Oven terowongan berpemanas langsung dengan kontrol proporsional udara/gas atau oven terowongan berpemanas tidak langsung jenis sirkulasi udara dapat digunakan untuk memanggang.
Industri yang Berlaku
|
Hotel, Pabrik Makanan & Minuman, Restoran
|
Lokasi Showroom
|
Tidak ada
|
Video keluar-inspeksi
|
Asalkan
|
Laporan Uji Mesin
|
Asalkan
|
Jenis Pemasaran
|
Produk baru
|
Garansi komponen inti
|
1 tahun
|
Komponen Inti
|
Motor
|
Kondisi
|
Baru
|
Tempat asal
|
Cina
|
Nama merk
|
Gembira
|
Voltase
|
380V
|
Kekuasaan
|
18KW
|
Berat
|
3500KG
|
Dimensi (L * W * H)
|
2200*1600*1400
|
Jaminan
|
3 bulan
|
Poin Penjualan Utama
|
Produktivitas Tinggi
|
Aplikasi
|
Mesin Pembuat Roti
|
Nama Produk
|
Oven terowongan
|
Jenis
|
Sepenuhnya Otomatis
|
Penggunaan
|
Peralatan Industri Makanan
|
Fungsi
|
Multifungsi
|
Bahan
|
Besi tahan karat
|
Sumber daya
|
Listrik/gas/solar
|
Kapasitas
|
150kg/jam
|
Fitur
|
Efisiensi Tinggi Pengoperasian yang Mudah
|
Garis produksi
|
lini produksi roti
|
Jarum depanner/suction depanner/flip-over depanner/push-bar depanner (opsional)
Setelah dipanggang, suction depanner/needle depanner/flip –over depanner akan mengeluarkan produk dari cetakan.Produk yang dipanggang didinginkan oleh pendingin spiral dan panci kosong kembali melalui terowongan pendingin panci ke posisi adonan dan mesin panning.Dan masuk ke siklus berikutnya.
1.Needle Depanner dirancang untuk produk yang membutuhkan perawatan ekstra atau dengan tambalan di dalamnya, di mana depanner vakum tidak berlaku.
2. Panci diposisikan di bawah depanner dengan bantuan sensor dan klem silinder.Melalui pick and place, jarum didorong ke dalam produk kemudian pindah ke sabuk pendingin dimana produk dilepaskan dengan lembut.
Konveyor pendingin
1. Sistem PLC dapat memantau kesalahan dan menampilkan informasi alarm dalam bahasa Inggris sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Ini memiliki antarmuka komunikasi terbuka untuk internet dan bebas untuk terhubung dengan sistem terkontrol dan sistem komputer lainnya.
2. Memasukkan desain Eropa dan Jepang ke dalam peralatan kami.Maksimum mengurangi biaya tenaga kerja dan mewujudkan otomatisasi nyata.
3. Menurut area bengkel dan kebutuhan manufaktur untuk merancang ukuran dan struktur dengan sempurna.