-
Lini Produksi Roti Otomatis
-
Lini Produksi Kue Otomatis
-
Lini Produksi Roti Panggang Otomatis
-
Lini Produksi Kue
-
Oven Terowongan Roti
-
Memanggang Menara Pendingin
-
pemeriksa roti
-
depanner
-
Lini Produksi Roti Datar
-
Lini Produksi Granola
-
penyimpan kue
-
Konveyor Industri Makanan
-
Peralatan Penanganan Baking Pan
-
Oven Rak Putar
-
penyimpan kue
PLC Semi Otomatis Lini Produksi Roti Perakitan Trolley Loader Unloader
Tempat asal | Cina |
---|---|
Nama merek | SAIMAI |
Sertifikasi | CE Certificate, ISO 9000 Certificate |
Nomor model | Disesuaikan |
Kuantitas min Order | 1 |
Harga | Dapat dinegosiasikan |
Kemasan rincian | Kontainer/ Pembungkus Film Plastik/Kotak Kayu |
Waktu pengiriman | 90 hari |
Syarat-syarat pembayaran | L/C, T/T |
Menyediakan kemampuan | 5Set/90-120 Hari Kerja |

Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
Ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki masalah, kami menyediakan 24 jam bantuan online.
xLayanan purna jual Disediakan | Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri, Dukungan online, Dukungan teknis video, Insta | Bahan | 304Ss |
---|---|---|---|
Nilai otomatis | Setengah otomatis | Kondisi | Baru |
Jaminan | 1 tahun | Ukuran | Dibuat khusus |
Menyoroti | Lini Produksi Roti Semi Otomatis PLC,Lini Produksi Roti Otomatis 304SS,peralatan produksi roti 304SS |
Lini Produksi Perakitan Komersial Peralatan Roti Lini Produksi Roti Semi-Otomatis
Ini adalah proyek turnkey yang dibuat khusus yang dirancang untuk membuat berbagai jenis roti. Berkenaan dengan kebutuhan klien, jenis produksi dan peralatan yang dipilih, kami mampu memasok jalur ini sebagai semi-otomatis dan tetapi juga sepenuhnya otomatis. .
Pemuat troli
Setelah persiapan adonan dan garis make-up, loyang dengan potongan adonan dimasukkan ke dalam troli secara otomatis dengan menggunakan troli pemuat otomatis agar orang mendorongnya ke ruang pembuktian statis.
Pembongkar troli
Setelah pemeriksaan, pan turun dari troli melalui unloader troli otomatis dan dimasukkan ke oven.
Oven terowongan
Fungsi:
Fungsi oven pemanggang sepenuhnya otomatis dari menyebarkan adonan di atas piring sampai lembaran wafer yang dipanggang keluar dari oven.
Pemanggangan merata dan menghasilkan lembaran wafer berkualitas baik untuk prosedur selanjutnya.
Pada PLC terdapat kontroler PID yang digunakan untuk mengatur suhu baking plate
secara otomatis.
Pengumpulan sinyal PID yang dibutuhkan disediakan oleh sensor infra merah.
Tampilan status oven dan reset data disediakan oleh layar sentuh, semua motor memilikinya
mulai perlindungan saat ini dan perlindungan overload termal.
1
|
Bingkai Oven
|
Baja GB dengan cat perak suhu tinggi di permukaannya
|
2
|
Penjepit Kue
|
Besi Cor Kelabu
|
3
|
Piring
|
Besi Cor Tahan Panas Khusus
|
5
|
Ketebalan Lembaran Wafer
|
2.5mm~ 2.7mm
|
6
|
Berat untuk lembar wafer
|
45 gram ~ 60 gram (dapat disesuaikan)
|
7
|
Suhu Pelat Kue Dapat Disesuaikan
|
Suhu Normal hingga 200 ℃
|
8
|
Mesin Listrik Utama
|
380V, 3kW
|
9
|
Kapasitas produksi
|
24 ~ 28PCS / mnt
|
10
|
Mesin Pompa Pencampur
|
380V, 0,75kw
|
11
|
Ukuran
|
10450×1620×2200 (L*W*H)
|
12
|
Fitur utama
|
Dengan perangkat pembersih otomatis untuk pemborosan wafer
|
Jarum depanner/suction depanner/flip-over depanner/push-bar depanner (opsional)
Setelah dipanggang, suction depanner/needle depanner/flip –over depanner akan mengeluarkan produk dari cetakan.Produk yang dipanggang didinginkan oleh pendingin spiral dan panci kosong kembali melalui terowongan pendingin panci ke posisi adonan dan mesin panning.Dan masuk ke siklus berikutnya.
1.Needle Depanner dirancang untuk produk yang membutuhkan perawatan ekstra atau dengan tambalan di dalamnya, di mana depanner vakum tidak berlaku.
2. Panci diposisikan di bawah depanner dengan bantuan sensor dan klem silinder.Melalui pick and place, jarum didorong ke dalam produk kemudian pindah ke sabuk pendingin dimana produk dilepaskan dengan lembut.
Konveyor pendingin
1. Sistem PLC dapat memantau kesalahan dan menampilkan informasi alarm dalam bahasa Inggris sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Ini memiliki antarmuka komunikasi terbuka untuk internet dan bebas untuk terhubung dengan sistem terkontrol dan sistem komputer lainnya.
2. Memasukkan desain Eropa dan Jepang ke dalam peralatan kami.Maksimum mengurangi biaya tenaga kerja dan mewujudkan otomatisasi nyata.
3. Menurut area bengkel dan kebutuhan manufaktur untuk merancang ukuran dan struktur dengan sempurna.